제작서비스

고객의 요청에 맞춘 효율적인 시제품 제작 서비스 제공

왜 유일에 제작서비스를 맡겨야 할까요?

  • 1

    3D 프린팅 공정 노하우 보유

    굴지의 대기업 및 연구기관의 까다로운 벤치마크* 테스트를 통과한 제작서비스팀의 3D 프린팅 공정 Knowhow로 고객 만족을 실현하겠습니다.

  • 2

    다양한 재료 선택

    6가지 방식의 3D 프린팅 기술을 활용하여 플라스틱, 금속파트, 풀컬러 소재, 주조 원형 등 다양한 소재를 지원합니다.

  • 3

    정밀성 및 반복정확성

    세중은 세계적으로 완성도가 입증된 3D SYSTEM사의 3D 프린터로 랩을 구축하여 출력물의 정밀성 및 반복 정확성을 보장합니다.

*벤치마크 테스트란?

3D프린터 납품 시 고객에게 샘플 출력물을 제출하여 고객으로 하여금 경쟁사의 샘플과 비교하여 도입타당성을 검토할 수 있도록 하는 일련의 과정을 말합니다.

후처리 작업

고객의 요청에 따라 도색, 염색, 사상처리 등 추가적인 후처리 작업을 진행합니다.

제조 프로세스

  • 1

    파일 업로드

    3D 모델링 데이터 업로드 3D 데이터 (STP, STEP, STL, OBJ, PLY)

  • 2

    기술 상담

    최적의 3D 프린팅 방식과 재료 컨설팅 3D 데이터 시뮬레이션 견적서 발송

  • 3

    부품 제작

    3D 프린팅 및 후처리

  • 4

    배송

    제품 발송

방식 별 활용분야

  • 광조형 방식

    • 활용분야

      컨셉 모델 / 시제품제작 / 귀금속 제조용 마스터패턴 / 조립성 테스트 / 대형파트 제작 / 매끄러운 표면이 요구되는 파트 / 투명 파트 / 탄성 파트

    • 제작기간

      2~3 영업일

    • 사용소재

      ABS 유사 / PP유사 / 탄성소재 / PC유사 /내열소재 / 투명 / 반투명

  • 선택적 레이저 소결

    • 활용분야

      컨셉 모델 / 높은 내구성을 필요로 하는 시제품 테스트 / 고강성 및 고내열성, 난연성 요구되는 파트 / 기존 방식으로 불가능한 기하학적 형상 구현

    • 제작기간

      3~4 영업일

    • 사용소재

      PA11 / PA12 / 폴리아마이드

  • 금속 파우더 소결

    • 활용분야

      복잡한 형상의 맞춤형 제품 / 경량화 부품 생산 / 덴탈 (크라운, 브릿지) / 의료(생체 이식 용 뼈)

    • 제작기간

      7~14 영업일

    • 사용소재

      알루미늄 / 스테인레스스틸(17-4ph) / 머레이징스틸 / 타이타늄

  • Color Jet 프린팅

    • 활용분야

      풀 컬러 컨셉 모델 / 건축 모델 / 의료용 모델 / 엔터테인먼트 및 예술품

    • 제작기간

      2~3 영업일

    • 사용소재

      석고 (컬러 에이전트)

제작 기간은 수량 및 주문량에 따라 달라질 수 있습니다.

Gallery

  • 레진플라스틱

  • 레진플라스틱

  • 타이타늄

  • 레진플라스틱

  • 금속

제작 서비스를 자주 이용하시나요?

유일 세일즈팀이 정확한 ROI를 산출하여 3D 프린터 구매 타당성을 검토하여 드립니다.

FAQ

  • Q 3D 모델링 및 설계 데이터가 없으면 어떻게 하나요?

    역설계, 검사(Inspection) 서비스도 지원하고 있으니 부담없이 문의주시기 바랍니다.

  • Q 출력물 얇기는 어느 정도까지 구현 가능한가요?

    1mm이상을 권장합니다.

  • Q 출력가능한 크기를 알고 싶어요.

    • ∙ 플라스틱 프린팅 : X축 기준 1500mm
    • ∙ 금속 프린팅 : X축 기준 275mm
    • ∙ 풀컬러 : X축 기준 254mm * 해당 크기 이상의 제작의뢰는 담당자에게 문의해 주세요.
  • Q 어떤 후처리 서비스가 가능한지 알고 싶어요.

    • ∙ 투명도 강화
    • ∙ 표면 처리
    • ∙ 도색, 도장
    • ∙ 알루미늄 소재 아노다이징 가능(흑색,백색)
  • Q 조립공차는 어떻게 되나요?

    조립공차는 ±0.2mm 입니다.

T O P

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