펠렛 압출 + 3D 프린팅과 동시에 또는 이후 부품 밀링을 위한 스핀들

하이브리드 적층/절삭 기능이 탑재된 Atlas-HS는 산업용 시스템 하나로 표면 마감 처리와 생산 부품을 해결할 수 있는 새로운 솔루션입니다. 먼저 펠렛 압출을 통해 빠르게 프린트하고, 프린팅 공정과 동시에 혹은 이후에 프린트 베드에 부품을 올려놓은 채 밀링으로 부품의 표면 마감을 신속하고 매끄럽게 처리합니다.

Atlas-HS는 항공우주, 자동차, 주조, 소비재, 정부 기관 등 다양한 산업 분야에서 고객 요건을 해결할 목적으로 설계되었습니다. Atlas-HS의 하이브리드 적층/절삭 시스템 덕분에 사용자는 단일 프린터에서 최종 사용 부품, 패턴, 금형, 공구, 지그, 고정 장치를 빠르고 비용 효율적으로 제조할 수 있습니다.

Atlas-HS의 펠렛 압출

펠렛 압출 시스템과 산업용 가열식 인클로저가 탑재된 Atlas-HS에서 F-PEI, GF-PEKK, GF-PC 등 고온 소재를 사용해 3D 프린트합니다. 3D 프린팅이 직접 펠렛 공급 방식이기 때문에 다양한 소재 사용이 가능할 뿐만 아니라 필라멘트 3D 프린팅과 비교했을 때 소재 비용이 최대 10배까지 줄어들고 증착률은 10배까지 증가합니다.

하이브리드 적층/절삭 제조

Atlas-HS에는 동일한 갠트리를 기반으로 이미 검증된 Titan의 펠렛 압출 시스템과 3축 밀링 시스템이 탑재됩니다. 하이브리드 적층/절삭 기술이 적용되어 프린팅 공정과 동시에, 혹은 이후에 3D 프린팅 부품을 가공할 수 있습니다. Atlas-HS는 양산형 적층 제조의 수준을 한 차원 높여 생산 주기를 앞당기는 동시에 최종 사용 부품을 매끄럽고 정확하게 3D 프린트합니다.

단일 플랫폼 기반 적층/절삭 제조

• 3D 프린팅 부품을 위한 3축 밀링 기능
• 산업용 플랫폼 하나로 이용할 수 있는 두 가지 기능
• 실제 크기의 기능성 부품을 비롯한 원형 프린트 및 밀링